LEIDENSCHAFT VERTRAUEN VERANTWORTUNG ERFOLG.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Anwendungen Systeme Elektroantriebe LockLogic® Kupplungen Steuerungen Handantriebe Zahnstangengetriebe Getriebe Zubehör Service Informationen
2024 | 06 KGO 31 KGO 32 Produktmatrix Handantriebe HZW 55 HZW 53 HZW 45 HZW 60 HWA 40 HWA 42 HWA 53 HKG 06 Zahnstangengetriebe ZSG 15 ZSG 20 AZD 05 EZD 51 EZD 52 LZG 24 LZG 20 SZG 35 LockLogic® TurboLogic ESS 40 Kupplungen GKT 01 GKT 06 GKN 01 + 04 GKA 01 + 06 WRA 50 WRA 63 SKS 66 SKS 68 KKS 10 + 14 KKS 11 + 15 BKS 45 GKT 04 Systeme VariVent® TF Diabolo VariVent® TF Zentralrohr VariVent® BF VariVent® BC VariVent® TC EazyVent® VariVent® Twin VariVent® TF Zugseil Elektroantriebe EWA 52 EWA 10 EWA 12 EWA 14 EWA 16 PAR 06 PAR 10 EZW 64 RMA 20 EWA 56 Zubehör ALD 11 + 15 ELD 12 + 16 MPL 22 MPL 32 MPL 42 MPL 46 MPL 56 MPL 58 ATR 06 STR 12 STR 22 KLG 35 STR 41 + 43 STR 45 WRZ 01 WRZ 02 WRZ 10 WRZ 30 ARV 60 HKU 01 HKU 02 LUB 20 + 50 LUB 73 WRO 22 WRV 50 Getriebe KRG 23 VRE 30 VRE 20 VRE 26 VRE 73 + 75 VRE 76 USG 10 USG 15 SGS 80 LSC 40.10: LPR 02, LPR 04 EWA 50 Steuerungen LSR 25 WST 15 RST 65 EHS 01 EHS 02 TST 10 + 14 TST 20 LSR 35 EazyPower SpeedLogic
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1 Anwendungen
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN INHALT 1 Anwendungen Übersicht Lüftungssysteme 2 Reihensystem (Linie) Dachlüftung 6 Seitenlüftung 8 Gruppenlüftung 12 Schubstangensystem (Fläche) Trägerlüftung 14 Seilsystem Venloschattierung 28 Breitschiffschattierung 30 Zahnstangensystem Venloschattierung 32 Rollsysteme Single, Twin Rollschirm 34
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 2 Lüftungssysteme KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Schmetterlings-Lüftung > An Hallen, Gebäuden, Ställen, Gewächshäusern oder Ähnlichem öffnet auf jeder Dachseite ein Antriebssystem eine durchgehende Lüftung. > Bei der Seitenlüftung öffnet ein Antrieb eine durchgehende Hebe-Senklüftung oder eine Lüftungsklappe. > Hier finden Zahnstangengetriebe der Reihe ZSG, AZD sowie EZD Anwendung. Cabrio-Lüftung > Gesamtes Dach kann geöffnet werden (Cabrio Typ C), siehe Seite 4. > Bei der Dachlüftung öffnet auf jeder Dachseite ein Antriebssystem mehrere durchgehende Lüftungsklappen. Der Antrieb treibt mehrere Umlenkgetriebe an. > Bei der Seitenlüftung öffnet ein Antrieb eine durchgehende Hebe-Senklüftung oder eine Lüftungsklappe. > Hier finden Zahnstangengetriebe der Reihe ZSG, AZD sowie EZD Anwendung. Multitunnel-Lüftung > Bei der Dachlüftung öffnet ein Antriebssystem eine durchgehende Lüftungsklappe. > Hier finden Zahnstangengetriebe der Reihe ZSG, AZD sowie EZD Anwendung. > Durch das aneinanderkoppeln mit Umlenkgetrieben können auch gleichzeitig mehrere Tunnel (Multitunnel) betrieben werden. Hier zeigen wir verschiedene Arten von Lüftungen, wie sie an Gebäuden, Ställen oder Gewächshäusern Anwendung finden können. Lüftungstypen für Reihensystem
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Lüftungssysteme 3 2024 | 06 Lüftungstypen für Venlo Gewächshäuser Klappen-Lüftung > Hier öffnet auf jeder Dachseite ein Antrieb mehrere einzelne Lüftungsklappen in Firstrichtung sowie die Klappen der nebeneinander liegenden Schiffe. > Hier finden bei Trägerlüftung Getriebe der Baureihe LZG und bei Schaukellüftung der Baureihe UBL Anwendung. Cabrio-Lüftung > Typ A als Reihensystem mit zentralem Lüftungsrohr unter dem First, hier werden Zahnstangengetriebe der Reihe ZSG, AZD sowie EZD eingesetzt. > Typ B mit Schubstangensystem, hier finden Zahnstangengetriebe der Reihe LZG / UBL Anwendung. > Bitte beachten Sie unsere Hinweise für Cabrio-Lüftungen, siehe Seite 4. Durchgehende Lüftung > Auf jeder Dachseite eine durchgehende Lüftungsklappe in Firstrichtung. Ein Antriebssystem öffnet mehrere Klappen von aneinanderliegenden Gewächshaus-Schiffen. > Hier kommen Systeme mit übereinanderliegenden sowie nebeneinander liegenden Schubstangensystemen mit Zahnstangengetrieben LZG / UBL zum Einsatz. Auf dieser Seite zeigen wir spezielle Lüftungen, welche an Gewächshäuser der holländischen Venlo- Bauweise Anwendung finden.
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 4 Lüftungssysteme KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Bei Cabrio-Systemen kann das Dach nahezu vollständig geöffnet werden um maximale Lüftung zu gewährleisten. Durch die vielfältige Auswahlmöglichkeit von Antrieben und Zahnstangengetrieben ist es uns möglich, für jede Cabrio- Variante eine Lösung zu bieten. Die Mechanik kann als Reihensystem (Typ A + C) oder als Schubstangensystem (Typ B) ausgeführt sein. Die gängigsten drei Cabrio-Lüftungen (Typ A – C) zeigen nachfolgend ihre Unterscheidungsmerkmale: Beispiel Cabrio Lüftung mit Typ A Typ B Typ C Cabrio Lüftung – Typ A als Reihensystem > Antrieb erfolgt über eine zentrale unter dem First liegende Lüftungswelle. > Beide Dachseiten werden von einem Antrieb gleichzeitig bewegt. > Als Antrieb werden EWA mit 1–9 rpm eingesetzt. > In Verbindung mit Zahnstangengetrieben der Reihe ZSG, AZD sowie EZD werden optimale Schließgeschwindigkeiten erreicht. Cabrio Lüftung – Typ B als Schubstangensystem > Antrieb erfolgt über ein auf den Gitterbindern liegendes Schubstangensystem (siehe Bild S. 18). > Jede Dachseite wird von je einem Antrieb bewegt. > Als Antrieb werden schnelle EWA, unsere bewährten SpeedLogic oder TurboLogic eingesetzt. > In Verbindung mit Zahnstangengetrieben der Reihe LZG / UBL werden optimale Schließgeschwindigkeiten erreicht. Cabrio Lüftung – Typ C als Reihensystem > Anordnung der durchgehenden Lüftungsklappen wie bei Breitschiffhäusern. > Als Antrieb verwendet man EWA mit 1–9 rpm. In Verbindung mit unseren Zahnstangengetrieben der Reihe ZSG, AZD sowie EZD bekommt man ein optimales Lüftungssystem. > Mit unseren Umlenkgetrieben können auch mehrere Lüftungsklappen zu einem System zusammengefasst werden. Typ A Lüftungstypen für Cabrio-Systeme
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Techsoft 5 2024 | 06
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 6 Reihensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Reihensystem Dachlüftung > Reihensystem Dachlüftung mit Getriebe ZSG. > Reihensystem Dachlüftung mit Getriebe AZD. In Reihe liegende Lüftungsklappen können mit einem Antrieb betrieben werden. Eine oder mehrere Zahnstangen werden mit einer Verbindungswelle 1“-Rohr DIN EN 10255 mit dem Antrieb verbunden. Die Zahnstangen schwenken mit der Klappe. > Bis zu 600 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Hübe bis 1800 mm sowie Belastungen bis zu 2500 N je Zahnstange in Serie, größere Hübe oder Lasten auf Anfrage. > Integrierte Schwenk-Lagerung bei der Baureihe ZSG, die Getriebe werden direkt an der Dachkonstruktion befestigt. Die Verbindungswelle wird durch die Getriebe geführt. > Externe Schwenklagerung bei den Baureihen AZD / EZD. Alternativ mit Scherengetriebe SGS. Anwendung wenn Zahnstange nicht in den Raum stehen darf und bei geringen Lasten (Bsp. Wintergarten). > Schauen Sie sich die Videoanimation im Web an.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Reihensystem 7 2024 | 06 Lager KLG 35 Antriebsrohr (bauseits) 1“, 33,7 x 3,25 mm / DIN EN 10255 Kettenkupplung KKS 10 Zahnstange AZZ Buchskupplung BKS 45 Montageplatte MPL 22 Zahnstange ZSZ Buchskupplung BKS 35 Abdeckprofil SGZ 80.98 Reihensystem mit Scherengetriebe SGS Getriebe ZSG 15/ZSG 20 1200 N/2500 N Getriebe AZD 05 700 N Elektroantrieb EWA 50–600 Nm Scherengetriebe SGS 80 200 N Elektroantrieb EWA 50–600 Nm Antriebswelle ø 22 mm L = 3000 mm Lager SGZ 80.93 Rohrverbinder ARV 60
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 8 Reihensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Reihensystem Seitenlüftung > Reihensystem Seitenlüftung mit Getriebe AZD, gebogene Zahnstange. > Reihensystem Seitenlüftung mit Getriebe AZD, gerade Zahnstange. In Reihe liegende Lüftungsklappen können mit einem Antrieb betrieben werden. Ein oder mehrere Zahnstangen werden mit einer Verbindungswelle 1“-Rohr DIN EN 10255 mit dem Antrieb verbunden. Die Zahnstangen schwenken mit der Klappe. > Bis zu 600 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Hübe bis 1800 mm sowie Belastungen bis zu 700 N je Zahnstange in Serie, größere Hübe oder Lasten auf Anfrage. > Externe Schwenklagerung bei den Baureihen AZD / EZD. Alternativ mit Scherengetriebe SGS. Anwendung wenn Zahnstange nicht in den Raum stehen darf und bei geringen Lasten (Bsp. Wintergarten). > Schauen Sie sich die Videoanimation im Web an.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Reihensystem 9 2024 | 06 Umlenkgetriebe KGO 32 150 Nm Handantrieb HWA 53 40–160 Nm Zahnstange AZZ Getriebe AZD 05 700 N Antriebsrohr 1“, 33,7 x 3,25 mm DIN EN 10255 Elektroantrieb EWA 50–600 Nm Scherengetriebe SGS 80 200 N Buchskupplung BKS 35 Lager SGS 35 200 N Abdeckprofil SGZ 80.98 Rohrverbinder ARV 60 Antriebswelle ø 22 mm L = 3000 mm Reihensystem mit Scherengetriebe SGS Lager ALD/ELD Alternative: Handkettenantrieb HKG 06 60 Nm
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 10 Reihensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Reihensystem Seitenlüftung > Reihensystem Seitenlüftung mit absenkbaren Paneelen. Lüftungen mit absenkbaren Paneelen oder Folie können mit einem Antrieb betrieben werden. Es kann ein Elektroantrieb EWA oder ein Handantrieb HWA eingesetzt werden. > Betätigung mit Elektroantrieb EWA oder Handantrieb HWA. Bei höherliegenden Lüftungswellen (HL > 1,50 m) mit Handkettenantrieb HKG. > Mit Seiltrommeln STR oder Seilscheiben. > Reihensystem Seitenlüftung mit absenkbarer Folie. > Schauen Sie sich die Videoanimation im Web an.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Reihensystem 11 2024 | 06 Manfred Bausch // Entwicklung „Wir bieten Ihnen eine vollständige Antriebslösung für unterschiedlichste Anforderungen, z. B. können wir die Zahnstangen für Lüftungsklappen individuell nach Ihren Wünschen biegen, damit diese im geschlossenen Zustand nicht stören. Mit einem CAD-Programm können wir den gesamten Verlauf der Störkontur simulieren.“
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 12 Reihensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 > Reihensystem Gruppenlüftung, mehrere einzelne Lüftungen werden mit Umlenkgetrieben zu einer Gruppe mit einem Elektroantrieb zusammengefasst. Zur Lüftung mehrschiffiger Gewächshäuser mit Elektroantrieb EWA und Zahnstangen AZD / EZD. Die Durchverbindung der einzelnen Lüftungen erfolgt mit Getriebe KGO. Einsatz bei bis zu fünf Schiffen. Bis zu 600 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden, davon bis zu 150 Nm je Schiff. > Hübe bis 1800 mm sowie Belastungen bis zu 700 N je Zahnstange in Serie, größere Hübe oder Lasten auf Anfrage. > Externe Schwenklagerung bei den Baureihen AZD / EZD, die Getriebe befinden sich neben der Dachkonstruktion. Sie werden mit externen Lagern welche die Verbindungswelle führen am Gebäude gehalten. Reihensystem Gruppenlüftung
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Reihensystem 13 2024 | 06 EWA KKS 10 KGO 32 1“ (33,7 x 3,25 mm, DIN EN 10255) AZD 05 KGO 32 Kettenkupplung KKS 10 Elektroantrieb EWA 350–600 Nm Umlenkgetriebe KGO 32 150 Nm Lager ALD 11/ELD 12 Zahnstange AZZ Getriebe AZD 05 700 N Umlenkgetriebe KGO 32 150 Nm Antriebsrohr 1“, DIN EN 10255
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 14 Schubstangensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Schubstangensystem Trägerlüftung Gitterbindermontage In Fläche liegende Lüftungsklappen (mehrere einzelne oder durchgehende) können mit einem Antrieb pro Seite betrieben werden. An den Gitterbindern werden Getriebe LZG mit einer Verbindungswelle (1 1/4“-Rohr – 2“-Rohr DIN EN 10255) mit dem Antrieb verbunden. Die Zahnstangen bewegen entlang des Gitterbinders das Zug-Druck-Rohr, an dem die Drücker der Klappe befestigt sind. Diese Drücker bewegen die jeweiligen Klappen. > Bis zu 40 Klappen entlang des Gitterbinders, je nach Klappengewicht. > Bis zu 1500 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Belastungen bis zu 16000 N je Zahnstange in Serie, größere Hübe oder Lasten auf Anfrage. > Getriebe LZG mit verschiedenen Zahnstangenhöhen (Hzd). > Trägerlüftung, mit Antrieb EWA und LZG auf Gitterbinder montiert.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Schubstangensystem 15 2024 | 06 LZG 20 LZG 24 Getriebe LZG 20 /LZG 24 5500–16000 N Zahnstange LZZ Schweiß- kupplung SKS 66/SKS 68 Kettenkupplung KKS 10 Schraube M6 Elektroantrieb EWA mit We66 50 –1500 Nm Antriebsrohr (bauseits) 42,4 x 4,05 / 2,65 mm 1 1/4“, DIN EN 10255 60,3 x 3,65 mm, 2“, DIN EN 10255
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 16 Schubstangensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Schubstangensystem Trägerlüftung Stützenmontage In Fläche liegende Lüftungsklappen (mehrere einzelne oder durchgehende) können mit einem Antrieb pro Seite betrieben werden. An den Gitterbindern werden Getriebe LZG mit einer Verbindungswelle (1 1/4“-Rohr – 2“-Rohr DIN EN 10255) mit dem Antrieb verbunden. Die Zahnstangen bewegen entlang des Gitterbinders das Zug-Druck-Rohr, an dem die Drücker der Klappe befestigt sind. Diese Drücker bewegen die jeweiligen Klappen. > Bis zu 40 Klappen entlang des Gitterbinders, je nach Klappengewicht. > Bis zu 1500 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Belastungen bis zu 16000 N je Zahnstange in Serie, größere Hübe oder Lasten auf Anfrage. > Für alle gängigen Stützenabmaße sind Montagesets verfügbar. > Getriebe LZG mit verschiedenen Zahnstangenhöhen (Hzd). > Trägerlüftung mit Antrieb EWA, LZG an der Stütze montiert.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Schubstangensystem 17 2024 | 06 LZG 20 LZG 24 Kettenkupplung KKS 11 Getriebe LZG 20 / LZG 24 5500–16000 N Schweißkupplung SKS 66 / SKS 68 Antriebsrohr (bauseits) 42,4 x 4,05 / 2,65 mm 1 1/4“, DIN EN 10255 60,3 x 3,65 mm, 2“, DIN EN 10255 max. 6° Elektroantrieb EWA mit We66 50 –1500 Nm Zahnstange LZZ Klemmset Schraube M6
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 18 Trägerlüftung KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Trägerlüftung 19 2024 | 06 Allgemeine Hinweise Bei den folgenden Tabellen handelt es sich um einen Auszug der sich auf dem Markt befindlichen Dachsysteme. Sollten Sie die in Ihrem Projekt eingeplanten Lüftungsklappen oder Systemabmessungen in unseren Tabellen nicht finden, ermitteln wir für Sie, welcher Typ LZG und EWA das optimale Antriebssystem für Ihr Projekt ist. In unseren Anwendungstabellen können Sie ermitteln, ob für Ihr Projekt unser LZG 20 mit 5500 N oder mit 10000 N, oder gar das LZG 24 mit 13000 N und 16000 N eingesetzt werden sollte. Das für die LZG erforderliche Drehmoment basiert auf einer linearen Belastung der Zahnstange. Belastungen durch Drücker werden hier nicht berücksichtigt und müssen über den Gitterbinder bauseitig abgeführt werden. Die Werte in den Tabellen sind unverbindlich. NORMEN Die Berechnung der Tabellen erfolgte unter Zugrundelegung der Norm für Gewächshäuser DIN EN 13031-1 : 2003-09 Gewächshäuserbemessung und Konstruktion – Teil 1: Kulturgewächshäuser. Es wurde die Deutsche Fassung EN 13031 – 1 : 2001 zu Grunde gelegt. GRUNDLAGEN Die Tabellen sind einsetzbar für Projekte mit folgenden Maßen: > Gewächshausbreiten (Kappenbreite) von 3,20 m bis 4,80 m. > Die Dachneigung Dach beträgt 22°–25°. > Die Glasdicke beträgt 4 mm (10 kg/m2). > Die „Rinnenhöhe“ bis zur Oberkante des Gitterbinders (Tr) beträgt 150 –180 mm. > Die Zahnstangenhöhe (Hzd) kann 11–60 mm betragen. > Die Berechnung des erforderlichen Hubes H setzt voraus, dass der Öffnungswinkel der Fensterklappe doppelt so groß ist wie die Dachneigung. > Ein LZG benötigt ca. 70 Nm Antriebsmoment bei einer Last von 10000 N. INSEKTENSCHUTZ Für Anwendungen mit Insektenschutz reduzieren sich die Angaben für die Lüftungsklappen aufgrund des Mehrgewichtes. Bei einem Insektenschutznetz mit einem Gewicht von 1800 g je Laufmeter muss der Wert der Klappen folgendermaßen reduziert werden: > Bei 3,20 m Kappenbreite – 25 % > Bei allen anderen Kappenbreiten – 20 % Hinweis: > Wir beraten Sie gerne bei der Auslegung. Auswahltabellen Trägerlüftung Bop Dach Bn Hn Hop Tr Hdp Hzd Rs dr br ar
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 20 Trägerlüftung KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Trägerlüftung Kappenbreite 3,20 m Einzelne Scheibenbreite br = 1000–1500 m > Glas 4 mm > Dachneigung a = 22°–25° > Rinnenhöhe Tr = 150–180 mm > Giebelhöhe, Dachhöhe HG = 820–850 mm > Hub Zahnstange = 650–670 mm > Umdrehungen = 19,7–20,3 (PAR 06, Kapitel 3 ) Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 2 x 1000 x 825 34 40 – – 45 81 135 225 315 405 540 810 1080 1350 3 x 1000 x 825 23 38 40 – 30 54 90 150 210 270 360 540 720 900 4 x 1000 x 825 17 31 40 – 23 41 68 113 158 203 270 405 540 675 2 x 1000 x 1000 25 38 40 – 33 59 99 164 230 296 394 591 788 985 3 x 1000 x 1000 17 30 39 – 22 39 66 109 153 197 262 393 524 655 4 x 1000 x 1000 12 23 30 37 16 30 49 82 115 148 197 296 394 493 2 x 1125 x 825 30 40 – – 40 72 120 200 281 361 481 722 962 1203 3 x 1125 x 825 20 37 40 – 27 48 80 134187241321482642 803 4 x 1125 x 825 15 28 36 – 20 36 60 100140180240360480 600 2 x 1125 x 1000 22 38 40 – 29 53 88 146204263350525700 875 3 x 1125 x 1000 15 27 35 – 19 35 58 97136175233350466 583 4 x 1125 x 1000 11 20 26 32 15 26 44 73102131175263350 438 2 x 1250 x 825 28 38 40 – 37 67 112 187 262 337 449 674 898 1123 3 x 1250 x 825 19 34 40 – 25 45 75 125174224299449598 748 4 x 1250 x 825 14 26 34 – 19 34 56 93131168224336448 560 2 x 1250 x 1000 21 38 40 – 27 49 82 137192247329494658 823 3 x 1250 x 1000 14 25 33 40 18 33 55 92128165220330440 550 4 x 1250 x 1000 10 19 25 30 14 25 41 68 96123164246328 410 2 x 1500 x 825 23 38 40 – 31 55 92 153 214 275 366 549 732 915 3 x 1500 x 825 15 28 36 – 20 36 61 101 142 182 243 365 486 608 2 x 1500 x 1000 17 31 40 – 22 40 67 111 156 200 267 401 534 668 3 x 1500 x 1000 11 20 26 32 152745 74104134178267356445 Die Anzahl der Klappen in den Tabellen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. Anleitung: Nach Auswahl der Scheibenabmessung ermitteln Sie die maximale Anzahl Klappen pro Zahnstange LZG. Danach ermitteln Sie in Abhängigkeit vom Antriebsdrehmoment des Elektroantriebes EWA die Gesamtzahl der möglichen Klappen.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Trägerlüftung 21 2024 | 06 Trägerlüftung Kappenbreite 4 m Einzelne Scheibenbreite br = 1000–1670 m Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 4 x 1000 x 1000 14 25 32 – 193356 93130167223335446558 2 x 1000 x 1200 20 30 39 – 27 49 82 137 192 247 329 494 658 823 3 x 1000 x 1200 13 25 32 39 183355 92128165220330440550 4 x 1000 x 1200 10 18 23 28 14 25 41 68 96123164246328410 4 x 1125 x 1000 12 22 28 34 163049 82115148197296394493 2 x 1125 x 1200 18 30 39 – 24 44 73 122 170 219 292 438 584 730 3 x 1125 x 1200 12 22 28 34 162949 81113146194291388485 4 x 1125 x 1200 9 16 21 26 12 22 37 61 85110146219292365 4 x 1250 x 1000 11 20 26 32 152745 75104134179269358448 2 x 1250 x 1200 16 30 39 – 22 39 66 109 153 197 262 393 524 655 3 x 1250 x 1200 11 20 26 32 152644 73102131175263350438 4 x 1250 x 1200 8 15 20 25 11 20 33 55 76 98131197262328 2 x 1250 x 1400 12 23 34 – 173151 85119153204306408510 3 x 1250 x 1400 8 15 22 27 11 20 34 56 79101135203270338 4 x 1250 x 1400 6 11 14 17 9 15 26 43 60 77102153204255 3 x 1500 x 1000 12 22 28 34 17 30 50 83 117 150 200 300 400 500 2 x 1500 x 1200 13 25 32 39 18 33 55 92 129 166 221 332 442 553 3 x 1500 x 1200 9 16 21 26 12223761 86110147221294368 2 x 1500 x 1400 10 19 25 31 14254270 99127169254338423 3 x 1500 x 1400 7 12 16 20 9 17 28 47 65 84112168224280 1 x 1600 x 1400 20 30 39 – 27 48 80 133 186 239 319 479 638 798 2 x 1600 x 1400 10 18 23 28 13 24 40 67 93120160240320400 3 x 1600 x 1400 6 12 16 20 9 16 27 44 62 80106159212265 1 x 1600 x 1500 17 30 39 – 23 42 70 117 163 210 280 420 560 700 2 x 1600 x 1500 8 16 21 26 12 21 35 58 82105140210280350 3 x 1600 x 1500 5 10 13 16 8 14 23 39 54 70 93140186233 1 x 1670 x 1400 18 30 39 – 21 38 64 106 149 191 255 383 510 638 2 x 1670 x 1400 9 17 22 27 11 19 32 53 75 96128192256320 1 x 1670 x 1500 16 30 39 – 193456 94131169225338450563 2 x 1670 x 1500 8 15 19 23 9 17 28 47 66 85113170226283 > Glas 4 mm > Dachneigung a = 22°–25° > Rinnenhöhe Tr = 150–180 mm > Giebelhöhe, Dachhöhe HG = 980–1010 mm > Hub Zahnstange = 780–800 mm > Umdrehungen = 23,6–24,2 (PAR 06, Kapitel 3 ) Anleitung: Nach Auswahl der Scheibenabmessung ermitteln Sie die maximale Anzahl Klappen pro Zahnstange LZG. Danach ermitteln Sie in Abhängigkeit vom Antriebsdrehmoment des Elektroantriebes EWA die Gesamtzahl der möglichen Klappen. Die Anzahl der Klappen in den Tabellen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw.
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 22 Trägerlüftung KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 4 x 1000 x 1000 14 26 34 – 193558 96134173230345460575 2 x 1000 x 1200 21 38 40 – 28 51 85 141 197 254 338 507 676 845 3 x 1000 x 1200 14 25 32 39 193457 94132170226339452565 4 x 1000 x 1200 10 19 25 31 14 25 42 70 99127169254338423 2 x 1000 x 1400 16 28 36 – 22 39 66 109 153 197 262 393 524 655 3 x 1000 x 1400 11 20 26 32 152644 73102131175263350438 4 x 1000 x 1400 8 15 19 23 11 20 33 55 76 98131197262328 4 x 1125 x 1000 13 23 30 37 173152 86121155207311414518 2 x 1125 x 1200 19 28 36 – 25 45 76 126 177 227 303 455 606 758 3 x 1125 x 1200 12 23 30 37 173051 84118152202303404505 4 x 1125 x 1200 9 17 22 27 13 23 38 63 88113151227302378 2 x 1125 x 1400 14 26 34 – 193558 97136175233350466583 3 x 1125 x 1400 9 17 22 27 13 23 39 65 91117156234312390 4 x 1125 x 1400 7 13 17 21 10 17 29 48 68 87116174232290 4 x 1250 x 1000 11 21 27 33 162847 78109140186279372465 2 x 1250 x 1200 17 28 36 – 23 41 69 114 160 206 274 411 548 685 3 x 1250 x 1200 11 20 26 32 152746 76106137182273364455 4 x 1250 x 1200 8 15 20 25 11 21 34 57 80103137206274343 2 x 1250 x 1400 13 24 36 – 183253 88123158210315420525 3 x 1250 x 1400 8 16 21 26 12 21 35 58 82105140210280350 4 x 1250 x 1400 6 12 16 20 9 16 26 44 61 79105158210263 2 x 1250 x 1400 12 22 29 36 173050 83116149198297396495 3 x 1250 x 1400 8 15 20 25 11 20 33 55 77 99132198264330 4 x 1250 x 1400 6 11 14 17 8 15 25 41 58 74 99149198248 Trägerlüftung Kappenbreite 4,27 m Einzelne Scheibenbreite br = 1000–1250 mm > Tabelle Teil 1 von 2 > Glas 4 mm > Dachneigung a = 22°–25° > Rinnenhöhe Tr = 150–180 mm > Giebelhöhe, Dachhöhe HG = 1040–1070 mm > Hub Zahnstange = 830–850 mm > Umdrehungen = 25,2–25,8 (PAR 06, Kapitel 3 ) Anleitung: Nach Auswahl der Scheibenabmessung ermitteln Sie die maximale Anzahl Klappen pro Zahnstange LZG. Danach ermitteln Sie in Abhängigkeit vom Antriebsdrehmoment des Elektroantriebes EWA die Gesamtzahl der möglichen Klappen.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Trägerlüftung 23 2024 | 06 Trägerlüftung Kappenbreite 4,27 m Einzelne Scheibenbreite br = 1500–1670 mm Die Anzahl der Klappen in den Tabellen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 2 x 1500 x 1200 14 26 24 30 19 34 57 95 132 170 227 341 454 568 3 x 1500 x 1200 9 17 22 27 13233863 88113151227302378 2 x 1500 x 1400 11 20 26 32 15 27 45 74 104 134 178 267 356 445 3 x 1500 x 1400 7 13 17 21 10183049 6989118177236295 2 x 1600 x 1200 13 24 31 38 183354 90127163217326434543 3 x 1600 x 1200 9 16 21 26 12 22 36 60 84108144216288360 1 x 1600 x 1400 20 28 36 – 27 49 82 137 191 246 328 492 656 820 2 x 1600 x 1400 10 18 23 28 14 25 41 68 96123164246328410 3 x 1600 x 1400 6 12 16 20 9 16 27 45 64 82109164218273 1 x 1600 x 1500 18 28 36 44 24 44 73 122 171 220 293 440 586 733 2 x 1600 x 1500 9 16 21 26 12 22 37 61 86110147221294368 3 x 1600 x 1500 6 11 14 17 8 15 24 40 57 73 97146194243 1 x 1670 x 1400 19 28 36 – 26 47 79 131 184 236 315 473 630 788 2 x 1670 x 1400 9 18 23 28 13 24 39 65 92118157236314393 3 x 1670 x 1400 6 12 16 20 9 16 26 44 61 79105158210263 1 x 1670 x 1500 17 28 36 – 23 42 70 117 163 210 280 420 560 700 2 x 1670 x 1500 8 16 21 26 12 21 35 58 82105140210280350 3 x 1670 x 1500 5 10 13 16 8 14 23 39 54 7093140186233 > Tabelle Teil 2 von 2
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 24 Trägerlüftung KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Trägerlüftung Kappenbreite 4,80 m Einzelne Scheibenbreite br = 1000–1250 mm Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 2 x 1000 x 1200 22 40 40 – 30 55 91 152 213 274 365 548 730 913 3 x 1000 x 1200 15 25 32 39 20 36 61 101 142 182 243 365 486 608 4 x 1000 x 1200 11 20 26 32 152746 76106137182273364455 2 x 1000 x 1400 17 30 32 39 24 42 71 118 165 212 283 425 566 708 3 x 1000 x 1400 11 21 27 33 162847 78110141188282376470 4 x 1000 x 1400 8 16 21 26 12 21 35 59 82106141212282353 4 x 1125 x 1000 13 25 32 39 183355 91128164219329438548 2 x 1125 x 1200 20 36 40 – 27 49 82 136 191 245 327 491 654 818 3 x 1125 x 1200 13 24 31 38 183354 90127163217326434543 4 x 1125 x 1200 10 18 23 28 14 24 41 68 95122163245326408 2 x 1125 x 1400 15 25 32 39 21 38 63 105 146 188 251 377 502 628 3 x 1125 x 1400 10 19 25 31 14 25 42 70 97125167251334418 4 x 1125 x 1400 7 14 18 22 10 19 31 52 73 94125188250313 4 x 1250 x 1000 12 22 28 34 163049 82115148197296394493 2 x 1250 x 1200 18 32 40 – 25 44 74 123 172 221 294 441 588 735 3 x 1250 x 1200 12 22 28 34 163049 82115148197296394493 4 x 1250 x 1200 9 16 21 26 12 22 37 61 86110147221294368 2 x 1250 x 1400 14 25 32 39 193457 95132170227341454568 3 x 1250 x 1400 9 17 22 27 13 23 38 63 88113151227302378 4 x 1250 x 1400 7 13 17 21 9 17 28 47 66 85113170226283 2 x 1250 x 1500 12 23 30 37 173050 84117151201302402503 3 x 1250 x 1500 8 15 20 25 11 20 34 56 78101134201268335 4 x 1250 x 1500 6 11 15 18 8 15 25 42 58 75100150200250 > Glas 4 mm > Dachneigung a = 22°–25° > Rinnenhöhe Tr = 150–180 mm > Giebelhöhe, Dachhöhe HG = 1000–1020 mm > Hub Zahnstange = 1000–1020 mm > Umdrehungen = 30,3–30,9 (PAR 06, Kapitel 3 ) Anleitung: Nach Auswahl der Scheibenabmessung ermitteln Sie die maximale Anzahl Klappen pro Zahnstange LZG. Danach ermitteln Sie in Abhängigkeit vom Antriebsdrehmoment des Elektroantriebes EWA die Gesamtzahl der möglichen Klappen. > Tabelle Teil 1 von 2
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Trägerlüftung 25 2024 | 06 Trägerlüftung Kappenbreite 4,80 m Einzelne Scheibenbreite br = 1500–1670 mm Die Anzahl der Klappen in den Tabellen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. Klappe Anzahl Klappen pro LZG (Linie) Anzahl Klappen pro EWA (Fläche) Scheiben Anzahl [Stk] Scheibenabmessung [mm] Zahnstangengetriebe LZG (N) Elektroantriebe EWA (Nm) ar br dr 5 500 10 000 13 000 16 000 50 90 150 250 350 450 600 900 1200 1500 2 x 1500 x 1200 15 25 32 39 21 37 62 103 145 186 248 372 496 620 3 x 1500 x 1200 10 18 23 28 14 25 41 68 96123164246328410 2 x 1500 x 1400 11 21 27 33 162847 78110141188282376470 3 x 1500 x 1400 7 14 18 22 10 19 31 52 73 94125188250313 2 x 1500 x 1500 10 19 25 31 14 25 42 70 99127169254338423 3 x 1500 x 1500 7 12 16 20 9 17 28 47 65 84112168224280 2 x 1600 x 1200 19 34 40 – 26 47 78 129 181 233 310 465 620 775 3 x 1600 x 1200 13 23 30 37 173152 86121155207311414518 2 x 1600 x 1400 14 25 32 39 193558 97135174232348464580 3 x 1600 x 1400 9 17 22 27 13 23 39 64 90116154231308385 2 x 1600 x 1400 11 20 26 32 152745 74104134178267356445 3 x 1600 x 1500 7 13 17 21 10 18 30 49 69 89118177236295 1 x 1600 x 1500 19 34 40 – 26 47 79 131 184 236 315 473 630 788 2 x 1600 x 1500 9 18 23 28 13 24 39 65 92118157236314393 3 x 1600 x 1500 6 12 16 20 9 16 26 44 61 79105158210263 1 x 1670 x 1400 21 38 40 – 28 51 84 140 197 253 337 506 674 843 2 x 1670 x 1400 10 19 25 31 14 25 42 70 99127169254338423 3 x 1670 x 1400 7 12 16 20 9 17 28 47 65 84112168224280 1 x 1670 x 1500 18 32 40 – 25 45 76 126 176 227 302 453 604 755 2 x 1670 x 1500 9 17 22 27 13 23 38 63 88113151227302378 3 x 1670 x 1500 6 11 14 17 8 15 25 42 58 75100150200250 > Tabelle Teil 2 von 2
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 26 Prefab-Rohre KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Längenermittlung Prefab-Rohre Rohr – Typ A: Antriebssystem bei Stützenmontage > Verbindung EWA und LZG mit KKS 11 / KKS 15 für 1 1/4“-Rohr + 2“-Rohr > LZG mit LZG verbinden mit Rohr-Typ C, SKS 66 oder SKS 68 für 1 1/4“ und 2“ > Kupplungen für andere Rohrabmessung auf Anfrage > Für eine genaue Berechnung der Rohrlängen, treten Sie bitte mit uns in Kontakt. LRY1 / RZ1 > L änge Prefab-Rohr bei 0° XK > Abstand Kettenkupplung LY1 > Länge linke Seite LZ1 > Länge rechte Seite YS / ZS > Maß bis Anfang Kupplung B-Seite (s.S.11 Kap. 5) Elektroantriebe Seitenmontage ZS [mm] Seitenmontage YS [mm] Fußbefestigung ZF [mm] EWA 50 110,5 292,5 197,5 EWA 52 102,0 301,0 197,5 EWA 56 82,5 322,5 197,5 Zahnstangengetriebe Abstand XS [mm] Abstand XK [mm] LZG 20 70 114 LZG 24 90 134
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Prefab-Rohre 27 2024 | 06 Rohr – Typ B: Antriebssystem bei Gitterbindermontage > Verbindung EWA und LZG mit KKS 10 / KKS 14 für 1 1/4“-Rohr + 2“-Rohr > LZG mit LZG verbinden mit Rohr-Typ C, SKS 66 oder SKS 68 für 1 1/4“ und 2“ > Kupplungen für andere Rohrabmessung auf Anfrage Rohr – Typ C: Zahnstangengetriebe LZG – LZG > Verbindung von zwei LZG > Verbindung LZG zu LZG mit SKS 66 und SKS 68 für 1 1/4“ / 2“-Rohr > Kupplungen für andere Rohrabmessungen auf Anfrage > LRZ = LZ – ZF – XK LRZ > Länge Prefab-Rohr XK > Abstand Kettenkupplung ZF > Maß bis Anfang Kupplung B-Seite (s.S.11 Kap. 5) LRX > Länge Prefab-Rohr XS > Abstand Schweißkupplung LX > Abstand LZG zu LZG > LRX = LX – XS – XS > Unsere Werte-Tabelle berücksichtigt ein Spiel zwischen Welle und Axialsicherung der Kupplung von jeweils 3 mm! LZ Binderabstand mit SKS ohne SKS 4000 7860 7760 4500 8860 8760 5000 9860 9760 LRX Länge Prefab-Rohr LZG 20 LZG 20 LZ Binderabstand mit SKS ohne SKS 4000 7820 7710 4500 8820 8710 5000 9820 9710 LRX Länge Prefab-Rohr LZG 24 LZ Binderabstand LRZ Länge Prefab-Rohr mit KKS 4000 3665 4500 4165 5000 4665 LZ Binderabstand LRZ Länge Prefab-Rohr mit KKS 4000 3685 4500 4185 5000 4685 LZG 24
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 28 Seilsystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Seilsystem Venloschattierung Antriebssystem für Schattierung bei dem die EWA mit einer an die Stütze geklemmten Befestigungsplatte montiert wird. Dadurch entsteht eine optimale Einbaulage zur Einstellung des Endschalters. Geeignet für Schattiersysteme mit fest montiertem Schattiergewebe, sowie Systeme mit Schleifblöcken möglich. > Bis zu 13000 m² Schattierfläche mit einem Antrieb. > Bis zu 300 Schleif-Blöcke mit einem Antrieb. > Bis zu 1500 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Seilsystem im Venlogewächshaus mit Elektroantrieb EWA und Kupplungen KKS montiert.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Seilsystem 29 2024 | 06 Kraft/Block Blocks [Stück] Elektroantrieb 3,0 kg 3,5 kg 4,0 kg 5,0 kg 6,0 kg 7,0 kg 9,0 kg 12,0 kg Drehmoment T [Nm] 37 31 27 22 18 16 12 9 50 66 56 49 39 33 28 22 17 90 110 94 82 66 55 47 37 28 150 184 156 137 109 92 78 61 46 250 292 250 219 175 146 125 97 73 350 364 314 275 220 182 157 121 91 450 476 408 357 286 238 204 159 119 600 728 626 548 438 364 313 243 182 900 948 814 712 570 474 407 316 237 1200 1168 1002 877 701 584 501 389 292 1500 1557 1335 1169 934 778 668 518 390 2000 System A – Profil Fläche [m2] Elektroantrieb LF = 3,0 m 14 Umdrehungen LF = 3,66 m 17 Umdrehungen LF = 4,0 m 18 Umdrehungen LF = 4,5 m 21 Umdrehungen LF = 5,0 m 23 Umdrehungen Drehmoment T [Nm] 218 265 290 326 363 50 392 478 522 587 653 90 653 796 870 979 1088 150 1088 1327 1450 1631 1813 250 1740 2123 2320 2610 2900 350 2175 2654 2900 3263 3625 450 2828 3450 3770 4241 4712 600 4350 5307 5800 6525 7250 900 5655 6899 7540 8483 9425 1200 6960 8491 9280 10440 11600 1500 9280 11321 12373 13919 15466 2000 System B – Rohr Fläche [m2] Elektroantrieb LF = 3,0 m 14 Umdrehungen LF = 3,66 m 17 Umdrehungen LF = 4,0 m 18 Umdrehungen LF = 4,5 m 21 Umdrehungen LF = 5,0 m 23 Umdrehungen Drehmoment T [Nm] 245 299 327 368 408 50 441 538 588 662 735 90 735 897 980 1103 1225 150 1225 1495 1633 1838 2042 250 1960 2391 2613 2940 3267 350 2450 2989 3267 3675 4083 450 3185 3886 4247 4778 5308 600 4900 5978 6533 7350 8167 900 6370 7771 8493 9555 10617 1200 7840 9565 10453 11760 13067 1500 10453 12753 13937 15679 17422 2000 > Seilspule ø = 70 mm > Drahtdurchmesser d = 3 mm > Verfahrweg = 230,3 mm/n > Gewicht Gewebe G = 80 g/m² > Länge Binderfeld LF = 3,0 / 3,66 / 4,0 / 4,5 / 5,0 m Die Werte in der Tabelle sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. PAR 06, POTI > SIEHE KAPITEL 3 Maximale Schattierungsfläche pro Elektroantrieb EWA System A – Profil System B – Rohr
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 30 Seilsystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Seilsystem Breitschiffschattierung Durch Montage des Elektroantriebs EWA an den Giebel, können die auftretenden Kräfte optimal aufgenommen werden. Zusätzlich entsteht eine ausgezeichnete Einbaulage zur Einstellung des Endschalters. > Bis zu 3000 qm² Schattierfläche mit einem Antrieb möglich. > 600 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden. > Seilsystem im Breitschiffgewächshaus mit Elektroantrieb EWA und Kupplungen KKS montiert.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Seilsystem 31 2024 | 06 Maximale Schattierungsfläche pro Elektroantrieb EWA Die Werte in der Tabelle sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. Seilspule Fläche [m2] Elektroantrieb LF = 3,0 m 10 Umdrehungen LF = 4,0 m 13 Umdrehungen LF = 5,0 m 19 Umdrehungen Drehmoment T [Nm] ø = 72 mm 190 252 – 50 342 454 – 90 570 757 – 150 950 1262 – 250 1330 1766 – 350 1710 2272 – 450 2280 3040 – 600 ø = 80 mm 172 230 – 50 310 414 – 90 517 690 – 150 862 1150 – 250 1207 1610 – 350 1552 2070 – 450 2070 2760 – 600 ø = 100 mm 137 182 254 50 247 328 456 90 412 547 761 150 687 912 1268 250 961 1277 1775 350 1237 1648 2289 450 > Seilspule ø = 72 / 80 / 100 mm > Drahtdurchmesser d = 3 mm > Gewicht Gewebe G = 80 g/m² > Länge Binderfeld LF = 3,0 / 4,0 / 5,0 m
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 32 Zahnstangensystem KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Zahnstangensystem Venloschattierung > Zahnstangensystem im Venlogewächshaus mit Elektroantrieb EWA und Kupplungen KKS. Getriebe SZG zum Verfahren des Schattiergewebes. Antriebssystem für Schattierung bei dem die EWA mit einer an die Stütze geklemmten Befestigungsplatte montiert wird. Dadurch entsteht eine optimale Einbaulage zur Einstellung des Endschalters. Geeignet für Schattiersysteme mit fest montiertem Schattiergewebe. > Bis zu 10000 qm² Schattierfläche mit einem Antrieb. > Bis zu 600 Nm Antriebsleistung können in das System eingeleitet werden.
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Zahnstangensystem 33 2024 | 06 Fläche [m2] Elektroantrieb LF = 3,66 m 45 Umdrehungen LF = 4,0 m 49 Umdrehungen LF = 4,5 m 55 Umdrehungen LF = 5,0 m 62 Umdrehungen Drehmoment T [Nm] 714 801 835 865 50 1285 1441 1504 1558 90 2142 2402 2506 2596 150 3570 4003 4177 4327 250 4998 5604 5847 6058 350 6426 7205 7518 7789 450 8568 9607 10024 10385 600 Maximale Schattierungsfläche pro Elektroantrieb EWA Die Werte in der Tabelle sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromwerten usw. Montageplatte MPL Kettenkupplung KKS 10 Getriebe SZG 35 500 N Zahnstange SZZ Antriebsrohr 1“, 1 1/4 Gegenscheibe SZZ Schweißkupplung SKS 66 Zahnstangenadapter SZA 35 Montageschrauben M8 > Verfahrweg = 81,3 mm/n > Gewicht Gewebe G = 80 g/m² > Länge Binderfeld LF = 3,66 / 4,0 / 4,5 / 5,0 m Elektroantrieb EWA mit We66 50–600 nm Schraube M6
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 34 Rollsysteme KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN 2024 | 06 Rollschirmlänge / -höhe pro Rohrmotor RMA Gewicht G1 /ø1 > Einfach gewickeltes Rollschirmsystem für Dach und Stehwände. > Platzsparend durch Anpassung des Antriebsdurchmessers an das Standardwickelrohr. > Lüftungshöhe max. 4 m bei Wickelrohrdurchmesser 50 mm, abhängig von der Gewebeart. > Lüftungshöhe max. 5 m bei Wickelrohrdurchmesser 63 mm, abhängig von der Gewebeart. Hinweis: > Gerne unterstützen wir Sie mit einer technischen Beratung, da die Leistung und Lebensdauer stark von der Auslegung Ihrer Anwendung abhängig ist. > RMA 20.0512, 50 Nm, mit Wickelrohr ø1 50 mm, G1 = 900g/m > RMA 20.1212, 120 Nm, mit Wickelrohr ø1 63 mm, G1 = 900g/m > Die Werte in den Diagrammen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromspannung usw. Single Rollschirm RMA 20.0512 // ø 50 mm RMA 20.1212 // ø 63mm
KAPITEL 01 – ANWENDUNGEN Rollsysteme 35 2024 | 06 Twin Rollschirm Rollschirmlänge / -höhe pro Rohrmotor RMA Gewicht G1 /ø1 Gewicht G2 /ø2 > Doppelt gewickeltes Rollschirmsystem für Dach und Stehwände. > Platzsparend durch Anpassung des Antriebsdurchmessers an das Standardwickelrohr. > Mittiges Wickelrohr für mehr Stabilität gegen Winddruck, weniger Verschmutzung des Gewebes und Kombination verschiedener Gewebe. Hinweis: > Gerne unterstützen wir Sie mit einer technischen Beratung, da die Leistung und Lebensdauer stark von der Auslegung Ihrer Anwendung abhängig ist. > RMA 20.0512, 50 Nm mit Wickelrohr ø1 50 mm, G1 = 900 g/m > RMA 20.1212, 120 Nm mit Wickelrohr ø1 63 mm, G1 = 900 g/m > Beschwerungsrohr ø2 27 x 1,5 mm, G2 = 960 g/m > Die Werte in den Diagrammen sind nur Richtwerte. Sie sind abhängig von Montage, Lagerung, Stromspannung usw. RMA 20.0512 // 50 Nm /ø 50 mm – ø 27 x 1,5 mm RMA 20.1212 // 120 Nm /ø 63mm – ø 27 x 1,5 mm 50 Nm 120 Nm
2 Systeme
KAPITEL 02 – SYSTEME INHALT 1 Systeme VariVent® oben-öffnend VariVent® TF Zugseil 6 VariVent® TF Diabolo 8 VariVent® TF Zentralrohr 10 VariVent® unten-öffnend VariVent® BF 12 VariVent® BC 14 VariVent® oben- und unten-öffnend VariVent® TC 16 VariVent® Twin 18 EazyVent® oben-öffnend EazyVent® 20 AUF ANFRAGE ERHÄLTLICH
3 Elektroantriebe
KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE INHALTE 1 EZW // Elektrozahnstangenwinden 30 EZW 64 32 RMA // Rohrmotoren 36 RMA 20 38 EWA // Elektroantriebe 2 EWA 50 8 EWA 52 12 EWA 56 16 EWA 10 18 EWA 12 20 EWA 14 22 EWA 16 24 LSC 40.10: LPR 02, LPR 04 27 PAR 06 28 PAR 10 29 Elektroantriebe
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 2 EWA KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE 2024 | 06 EWA kennt keine Kompromisse und zeigt keine Schwächen. Lock Elektroantriebe EWA sind die zuverlässige Kraftquelle für jede Anwendung. Langsam laufend, mit selbsthemmendem Schneckengetriebe und integriertem Endschalter oder Kontrolleinheit, verrichten sie ihre Arbeit jahrzehntelang ohne jeden Wartungsaufwand. Als Option A60 auch für den Betrieb bei Niedrigtemperaturen. Als kostengünstige Alternative gibt es die Handantriebe HWA, die selbstverständlich einfach auf EWA umrüstbar sind. Lock Antriebe können Sie nicht nur für Lüftungsaufgaben einsetzen. Vieles was Sie heben und verstellen müssen, lösen Sie sicher mit Antrieben und Zubehörteilen von Lock. > Drehmomentbereich von 50–2.000 Nm. > Drehzahlbereich von 1–60 1/min. > Eingebauter Präzisionszahnradendschalter END 20 oder eingebaute Kontrolleinheit LSC 40. > Dimensionierung für jahrzehntelangen Einsatz. > Selbsthemmende Schneckengetriebe. > Kennlinienoptimierte Elektromotoren für 50 und 60 Hz. > Anschlussfertig bei einphasigen Motoren. > Optionaler Poti PAR 06 oder Multiturn-Sensor PAR 10 vormontiert bei END 20. > Optionale Stellungsrückmeldung analog LPR 02 oder digital LPR 04 bei LSC 40. > Motoren und Mikroschalter des END 20 für 60 Hz sind cURus zertifiziert (cURus = UL Recognized Component Mark, gültig für USA und Kanada). EWA 52
KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE EWA 3 2024 | 06 Vorteile EWA > Einheitliche Befestigungsmaße. > Kompakte Form. > Einheitliche Wellenlänge. > Beliebige Einbaulage. > Optional LockLogic®. > Wartungsfrei. > Auswahl an Wellenarten. > Extrem ruhiger Lauf. > A60 für Einsatz bei Niedrigtemperaturen. > Frequenzumrichterbetrieb Speedlogic. EWA 52 250-600 Nm EWA 50 50-150 Nm EWA 56 900-2000 Nm Stellungsrückmelder PAR 10 > Programmierbarer Multiturn-Sensor zur Stellungsrückmeldung. > Hohe Auflösung für sehr genaues Positionieren. > Kein mechanischer Anschlag // kein mechanischer Verschleiß. > Vormontiert oder nachrüstbar auf Endschalter END 20. > „Elektronisches Poti“ austauschbar gegen PAR 06. > Anzahl Wellenumdrehungen 0,1 bis 190 auswertbar. > Einlernen durch zwei Taster am Gerät, Status über LED. > Signalausgang 0 – 10 V analog oder 0 – 5 V. > Versorgungsspannung 16 – 30 V DC // gleicher Anschluss wie PAR 06. Optional: Kontrolleinheit LSC 40.10 > Absolutes mechatronisches Endschaltersystem mit integrierten Zusatzschaltern für Steuerspannung AC oder DC. > Schnelle und einfache Einstellung ohne Stromanschluss bei bewährter hoher Zuverlässigkeit. Option: > „Integrierte Stellungsrückmeldung“ LPR mit hoher Auflösung. > Nur eine Version für alle Umdrehungszahlen – ohne zusätzliche Bauteile. > Kein zusätzliches Einlernen erforderlich. > Kein mechanischer Anschlag / Verschleiß. > Ausgänge mit 0 – 10 V, 4 – 20 mA und inkrementellem Signal.
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 4 EWA KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE 2024 | 06 AUSWAHL Bei Lock bekommen Sie immer eine große Anzahl an Typen, Variante und Optionen angeboten, damit Sie die für Ihre Aufgabe optimale Lösung auswählen können. > Drehmomente und Drehzahlen (s. Tabelle). > Wellenenden We 06, We 66, We 19. > Niedrigtemperaturen als A60 Version (Option) > Sonderspannungen 1~, 3~, DC. > Befestigungsarten und Montagepositionen. > Schaltelemente END 20, PAR 06, PAR 10. > Optional Kontrolleinheit LSC 40.10, LPR 02, LPR 04. Fuß Seitlich Fuß Befestigung We 06 We 66 We 19 Wellenenden END 20 LSC 40.10 Schaltelemente PAR 06 PAR 10 Durch das breitgefächerte Produktportfolio und der Modularität der Antriebe in Verbindung mit den Getrieben können Systeme kreiert werden, die Lasten in Punkt, Linie oder auch Fläche optimal bewegen. > Dynamische und statische Selbsthemmung, auch unter extremen Bedingungen.* > Die Angaben zur Nennlast sind Mindestangaben. > Hohe Kraftreserven über die gesamte Lebensdauer. > Kennlinienoptimierte Elektromotoren für jede Variante. > Leistungsstarke einphasige Motoren, ab Werk vorverkabelt. Beispiel: Ein Antrieb mit einem Zahnstangengetriebe oder einer Seiltrommel bewegt punktförmige Lasten. Punkt Linie Beispiel Reihenlüftung: Ein Antrieb hebt über Wellen und Zahnstangengetriebe linienförmige Lasten. Fläche Beispiel Gewächshaus Trägerlüftung: Ein Antrieb bewegt über Wellen, Zahnstangengetriebe und Hebel große Flächen. MODULARITÄT Sie erfahren mehr über diese Punkte auf den nächsten Seiten. * Alle Lastangaben im Katalog beziehen sich auf dynamische Selbsthemmung. Die Werte für statische Selbsthemmung liegen wesentlich höher.
KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE EWA 5 2024 | 06 EWA 50 EWA 52 EWA 56 50 Nm 90 Nm 150 Nm 250 Nm 350 Nm 450 Nm 600 Nm 900 Nm 1200 Nm 1500 Nm 2000 Nm 1,6 1,6 2,6 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,2 2,4 2,4 2,4 2,4 4,5 4,5 4,5 4,4 4,4 4,4 4,4 4,9 8,8 8,8 1,6 1,6 2,6 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 4,5 4,5 4,5 4,4 4,4 4,4 8,8 8,8 2,6 2,6 2,6 4,5 4,5 2,6 2,0 3,2 3,2 3,2 3,2 5,4 5,4 3,2 3,2 3,2 3,8 3,8 3,8 5,4 5,4 5,2 5,2 3,2 3,2 3,2 3,8 3,8 3,8 3,8 5,4 5,4 5,2 5,2 5,2 5,2 230 V 1~ 380 V 3~ 400 V 3~ n [1/min] bei 50 Hz 120 V 1~ 240 V 1~ 208 V 3~ 480 V 3~ n [1/min] bei 60 Hz EWA 10 EWA 12 EWA 14* EWA 16 35 Nm 50 Nm 90 Nm 150 Nm 250 Nm 200 Nm 250 Nm 350 Nm 450 Nm 600 Nm 900 Nm 1200 Nm 1500 Nm 2000 Nm 1,6 1,9 3,2 4,2 4,4 39 60 13 3,2 3,2 3,2 4,4 4,4 4,4 13 2,9 5,8 5,8 5,8 3,8 3,8 2,9 5,3 5,2 5,2 5,8 5,8 5,8 400 V 3~ 230 V 1~ 24 VDC n [1/min] bei 50 Hz 240 V 1~ 208 V 3~ 480 V 3~ 600 V 3~ n [1/min] bei 60 Hz 380 V 1~ * EWA 14 mit 39 rpm und 60 rpm ist nicht selbsthemmend
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 6 EWA KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE 2024 | 06 Was Sie schon immer über die Antriebe der EWA 5er und 1er Baureihe wissen wollten! 1. Selbsthemmung: Grundsätzlich unterscheidet man bei der Selbsthemmung zwischen statischer und dynamischer Selbsthemmung. Die statische Selbsthemmung wirkt nur im Stillstand und kann durch Erschütterungen oder Vibrationen aufgehoben werden. Deshalb haben unsere selbsthemmenden Antriebe immer eine dynamische Selbsthemmung (auch Selbstbremsung genannt). Diese liegt vor, wenn ein laufendes Getriebe, z. B. nach dem Abschalten des Motors, selbsttätig zum Stillstand kommt. Unsere Getriebe können, wie alle selbsthemmenden Getriebe, nicht im Dauerlauf betrieben werden. 2. Lastangaben und Lebensdauer: Unsere Angaben zur Nennlast sind Mindestangaben und keine Maximalangaben, wie bei vielen anderen Herstellern. Das heißt, wenn wir als Drehmoment „250 Nm“ angeben, bedeutet das, dass der Antrieb dieses Drehmoment über die gesamte Lebensdauer bringt. Deshalb sind unsere Antriebe für ihre hohen Kraftreserven bekannt. Wir testen an eigenen Prüfständen auf 1000 Betriebsstunden unter der im Katalog angegebenen Nennlast mit der vorgegeben Einschaltdauer. Die Antriebe sind für Dauerlast ausgelegt, je nach Auslastung (tatsächlich anstehendem Drehmoment), Anwendung, Spitzenlast und Schaltzyklen. 3. Elektromotoren: Wir verwenden keine Standardmotoren sondern ausschließlich kennlinienoptimierte Motoren, die für jede Version und jede Variante optimiert wurden. Sie sind so ausgelegt, dass Spannungsschwankungen von ca. +/- 5 % toleriert werden, auch im 60-Hz-Betrieb.
KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE EWA 7 2024 | 06 4. Einphasige Motoren: Einphasige Motoren werden bei uns grundsätzlich ab Werk vorverkabelt und mit einem langen Anschlusskabel geliefert. Das bedeutet, dass der Elektromotor direkt über die Endschalter abgeschaltet wird. Dadurch wird die Montage wesentlich vereinfacht und kostengünstiger, da eine Wendeschützsteuerung entfällt. Mit dem Handtaster TST 10 kann vor Ort ein Probelauf durchgeführt werden. Allerdings sollten einphasige Motoren nicht überdimensioniert werden. Wenn sie deutlich unter der Nennlast gefahren werden, können sie sich stärker erhitzen, was die Einschaltdauer reduziert. Der interne Wicklungsschutzkontakt kann auch nach außen geführt werden. 5. Sonderspannungen: Für 60 Hz verwenden wir schon immer spezielle Motoren. Wir garantieren auch immer, dass die angegebene Nennlast erhalten bleibt. Dies gilt auch für die anderen Sonderspannungen. Alle Sondermotoren werden vor ihrem Einsatz am Prüfstand optimiert und getestet. 6. Gleichstrommotoren 24 V: Die Antriebe EWA 10 und EWA 12 sind mit 24 V DC Motoren erhältlich. Typisch für Gleichstrommotoren ist, dass die Stromaufnahme mit steigendem Drehmoment stark ansteigt. 7. RWA-Anlagen: Oft werden natürliche Lüftungen mit RWA kombiniert. Bei objektspezifischen Sonderkonstruktionen kann kein Verwendbarkeitsnachweis nach DIN 12101-2 erbracht werden. Hier ist es möglich, eine Zustimmung im Einzelfall bei der Baubehörde zu beantragen. Unsere Antriebe wurden durch das Fraunhofer Institut auf Verwendbarkeit in Anlehnung an DIN 18232 geprüft. Fordern Sie bei Bedarf das Fraunhofer- Zertifikat an. 8. Option A60: Diese Option ist für den Einsatz im geschützen Außenbereich geeignet, da sie über korrosionsgeschützte Ausgangswellen und ein spezielles Kälteöl für niedrigere Temperaturen verfügt. Für den Einsatz im Außenbereich gelten gesonderte Einbaubedingungen (siehe Kapitel Service/Bedienungsanleitung). 9. Option Kontrolleinheit LSC 40: Optional zum Endschalter END 20 sind unsere Elektroantriebe mit dem LSC 40.10 erhältlich. Dieser enthält standardmäßig den Zusatzendschalter und kann erweitert mit dem LPR 02 analoge oder erweitert mit dem LPR 04 analoge und digitale Signale wiedergeben.
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 8 EWA KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE 2024 | 06 > Extrem leises, selbsthemmendes Doppel-Schneckengetriebe mit integrierter Endlagenabschaltung und mit hoher Lebensdauer, wartungsfrei. > Universelle Montage durch Standard-Befestigung hinten oder seitlich links (symmetrisch)! > Standard-Fußbefestigung mit 70 mm Achsabstand oder optional 60 mm. > Endlagenabschaltung über Kontrolleinheit LSC 40 AC/DC inklusive Zusatzendschalter. Optional Präzisions-Zahnradendschalter END 20 für 580 Wellenumdrehungen. > Qualitätsmotoren für viele Netzsspannungen verfügbar. > Einphasige Motoren vorverkabelt mit Anschlusskabel und integriertem Wicklungsschutzkontakt. > Umgebungstemperatur –5 °C bis +60 °C, Option A60 für Niedrigtemperaturanwendung unter –5 °C. > Schutzklasse IP 55. > Einschaltdauer S3 – 40 %. > Austauschkompatibel zu EWA 10/12. Optionen bei Verwendung LSC 40.10: > Stellungsrückmelder LPR 02 für analoges Signal 0 – 10 V oder 4 – 20 mA, LPR 04 für digitales Signal (inkremental). Optionen bei Verwendung END 20: > Zusatzendschalter END 20.40. > Stellungsrückmelder PAR 06 (Potentiometer) oder PAR 10 (0 – 10 V). EWA 50 // PowerDrive 50–150 Nm
KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE EWA 9 2024 | 06 We 06 We 66 Version Art.Nr. Art.Nr. T [Nm] n [1/min] I [A] P [kW] m We 06 [kg] m We 66 [kg] 400 V 3~, 50 Hz EWA 50.0503 12508.0503.12 12508.0503.32 50 2,6 0,40 0,19 18,4 19,1 EWA 50.0505 12508.0505.12 12508.0505.32 50 4,5 0,45 0,22 18,4 19,1 EWA 50.0903 12508.0903.12 12508.0903.32 90 2,6 0,45 0,23 18,4 19,1 EWA 50.0905 12508.0905.12 12508.0905.32 90 4,5 0,90 0,33 18,4 19,1 EWA 50.1503 12508.1503.12 12508.1503.32 150 2,6 0,90 0,39 18,4 19,1 EWA 50.1505 12508.1505.12 12508.1505.32 150 4,5 0,94 0,46 18,4 19,1 230 V 1~, 50 Hz EWA 50.0503 12508.0503.11 12508.0503.31 50 2,6 1,40 0,30 18,6 19,3 EWA 50.0505 12508.0505.11 12508.0505.31 50 4,5 1,50 0,32 18,6 19,3 EWA 50.0903 12508.0903.11 12508.0903.31 90 2,6 1,50 0,32 18,6 19,3 EWA 50.0905 12508.0905.11 12508.0905.31 90 4,5 1,70 0,38 19,4 20,1 EWA 50.1503 12508.1503.11 12508.1503.31 150 2,6 1,70 0,34 19,4 20,1 EWA 50.1505 12508.1505.11 12508.1505.31 150 4,5 2,80 0,62 19,5 20,2 380 V 3~, 50 Hz, CCC EWA 50.0503 – 12508.0503.3705 50 2,6 0,60 0,24 19,3 – EWA 50.0505 – 12508.0505.3705 50 4,5 0,60 0,25 19,3 – EWA 50.0903 – 12508.0903.3705 90 2,6 0,60 0,26 19,3 – EWA 50.0905 – 12508.0905.3705 90 4,5 0,80 0,38 19,8 – EWA 50.1503 – 12508.1503.3705 150 2,6 0,80 0,38 19,8 – EWA 50.1505 – 12508.1505.3705 150 4,5 0,90 0,46 19,8 – EWA 50 50–150 Nm We 66 WL 385 mm We 06 WL 280 mm
LOCK BEWEGT // LOCK MOVES 10 EWA KAPITEL 03 – ELEKTROANTRIEBE 2024 | 06 We 06 Version Art.Nr. T [Nm] T [in.-lb] n [1/min] I [A] P [kW] m We 06 [kg] 120 V 1~, 60 Hz, cURus Motor EWA 50.0903 12508.0903.13 90 800 3,2 3,00 0,35 20,2 EWA 50.1503 12508.1503.13 150 1300 3,2 3,60 0,43 20,4 240 V 1~, 60 Hz, cURus Motor EWA 50.0903 12508.0903.14 90 800 3,2 1,60 0,37 18,8 EWA 50.1503 12508.1503.14 150 1300 3,2 2,00 0,46 20,2 208 V 3~, 60 Hz, cURus Motor EWA 50.0903 12508.0903.15 90 800 3,2 1,00 0,27 18,8 EWA 50.1503 12508.1503.15 150 1300 3,2 1,20 0,33 18,8 480 V 3~, 60 Hz, cURus Motor EWA 50.0903 12508.0903.16 90 800 3,2 0,50 0,27 18,2 EWA 50.1503 12508.1503.16 150 1300 3,2 0,70 0,34 18,8 EWA 50 50–150 Nm We 06 WL 280 mm
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